Продукция » Ферромарганец
Ферромарганец - это ферросплав, основной компоненты которого железо и марганец. Углеродистый ферромарганец, содержащий 75–79% Mn, до 7% С (остальное Fe и примеси), получают в руднотермических или доменных печах из марганцевого концентрата. Средне и низкоуглеродистый (так называемый рафинированный) ферромарганец, содержащий 86–89% Mn, до 1,5 и до 0,5% С (соответственно), получают в руднотермических печах силикотермическим способом из силикомарганца, марганцевых концентратов и низкофосфористого марганцевого шлака. Ферромарганец чаще всего применяют для легирования и раскисления стали.| Марка | ГОСТ | На складе (Физ.тн) | Цена (руб) (Физ.тн в т.ч. НДС 18%) |
| Ферромагранец Фмн78 | ГОСТ 4755-91 | 0,00 | договорная |
| Ферромагранец Фмн88 | ГОСТ 4755-91 | 0,00 | договорная |
* упаковка материала производится в полипропиленовые контейнеры МКР или металлические контейнеры | |||
| « Предыдущая позицияФерросиликомарганец | Следующая позиция »Ферротитан |
Ферромарганец — это такой сплав, основными компонентами которого являются металлы марганец и железо. Добавление марганца очень хорошо повышает твёрдость стали, её общие антикоррозийные свойства и отличную устойчивость к разрыву.
Ферромарганец крайне широко применяется для легирования стали и её раскисления, а также для обмазки обычных сварочных электродов.
| Марка | Массовая доля, % | |||||
| Mn | Si | С | P, классов | S | ||
| А | Б | |||||
| не более | ||||||
| ФМн78 | Св. 75,0 до 82,0 вкл. | 6,0 | 7,0 | 0,05 | 0,70 | 0,02 |
| ФМн70 | Св. 65,0 до 75,0 вкл. | 6,0 | 7,0 | 0,30 | 0,70 | 0,02 |
| FeMn75C80VHP | От 70,0 до 82,0 вкл | 2,0 | 8,0 | 0,50 | 0,030 | |
| FeMn75C80HP | 0,35 | |||||
| FeMn75C80MP | 0,25 | |||||
| FeMn75C80LP | 0,15 | |||||
| FeMn75C80VLP | 0,10 | |||||
Например, в сталеплавильном производстве этот ферросплав чаще всего используется в качестве раскислителя при производстве почти всех марок сталей и в качестве легирующего состава при выплавке низколегированных и специальных марок сталей.
На поверхности ферромарганца категорически не допускается наличие инородных материалов. В определенных рамках допускаются следы антитивопригарных (песок, известь) материалов, небольшие выделения графита, включения шлака и шлаковой пленки.
Ферромарганецевый сплав - производство и поставки
Для стандартного производства ферромарганца используют закрытые и открытые электропечи. Чаще всего, выплавка производится 2 способами: флюсовым и безфлюсовым. Безфлюсовый способ обладает некоторыми преимуществами: обеспечивает гораздо большую производительность печей, достаточно высокое сквозное извлечение из руды марганца, весьма низкое содержание фосфора. Получение ферромарганца происходит методом восстановления оксидов марганцевой руды, шлака бесфосфористого марганцевого и кремнием силикомарганца при обязательном условии присутствия извести, которая связывает кремнезем и другие силикаты.
Надо отметить, что процентное содержание Mn в высокоуглеродистом ферромарганце - 70-78,82%, а в среднеуглеродистом - 75-85%, в низкоуглеродистом - 85%.
Поставки ферромарганца, как и ферромолибдена чаще всего осуществляются в относительно некрупных комках, масса которых обычно не превышает 20 кг, либо в специальном дробленом виде. В партии допускается наличие комков масса которых меньше 20 кг в количестве не более 3-7% от массы партии.
В нашей стране стандарт сплава ферромарганец регламентируется ГОСТ 4755-91.
03.10.2017
КУЗОЦМ увеличил продажи проката машиностроителям на 71%
ОАО «Каменск-Уральский завод по обработке цветных металлов» увеличило объем реализации цветного металлопроката для предприятий российской машиностроительной отрасли. Поставки с начала...
25.09.2017
Гендиректор Загорского ТЗ попал под домашний арест
Тверской районный суд Москвы избрал домашний арест в качестве временной меры пресечения для генерального директора АО "Загорский трубный завод" Дениса Сафина, которого подозревают в нецелевой...